聚乙烯，想必大家都知道，它是一种高结晶聚合物，其可以通过吹塑工艺制成薄膜，瓶类等包装制品，在包装行业中应用广泛，现阶段人们使用的聚乙烯中空吹塑制品有：饮料瓶，吹塑成膜制品有：保鲜膜，塑料袋等等。
聚乙烯吹塑工艺主要分为两种，注塑吹塑及挤出吹塑。聚乙烯注塑吹塑是将聚乙烯树脂在挤出以及注塑工艺下得到的管状塑料型胚，经加热至熔融状态后，再将熔融状态的聚乙烯放入准备好的模具中，关闭磨具后在型胚中充入空气，使型胚牢牢贴和模具内壁，最后在经过冷水机，冷却脱模，这样就得到了各式各样的聚乙烯中空吹塑制品，包括：牛奶桶，药瓶，化妆品包装等等。
而聚乙烯吹塑成膜的工艺较注塑吹塑的工艺简单一些，因为吹塑成膜的工艺不需要模具，只是将聚乙烯颗粒用挤出工艺挤成管状，然后再向管内吹入空气，可根据空气进入量多少得到不同式样的管式膜。而一般吹塑成膜的方法又分为三种，即上吹法，平吹法，下吹法。不同的塑料原料，其吹塑方法也不同。通常聚乙烯树脂采用上吹法，而聚丙烯树脂则采用下吹法，上吹法要求塑料颗粒必须粘度较大，且吹出的薄膜较厚，但不易冷却，而下吹发则需要粘度较小的树脂且薄膜极易冷却。一般聚乙烯进行吹塑工艺之前，必须先去杂质和去干燥处理，而且在吹塑工艺中，必须时刻注意工艺参数，这样才能获得较好的薄膜制品。
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