目前，我们所用的塑料大多数不是纯粹的塑料原料，纯塑料的颜色单一，且诸多性质受限，例如耐热性，导电性，化学稳定性，而且塑料原料在加工过程中会有摩擦，内部有塑料粒子自身的摩擦，外部是机械设备间摩擦，因此我们常见的塑料制品中，都会加有一定的着色剂、填料、润滑剂、增塑剂等等，这也是有些塑料不能做食品类制品的真正原因。
聚氯乙烯是众所周知的惧热性材料，其熔点较低，通常在120-130℃，其在高温高热环境下易分解有毒气体，并且性质也会大大降低。所以，目前我们看到的聚氯乙烯制品基本上都含有热稳定剂。经研究发现，纯粹的塑料助剂只能改变PVC的外观形状，并不能阻止聚氯乙烯制品的降解，因此PVC热稳定剂一般是金属有机化合物及盐类辅助剂，如铅盐、金属皂、酚、芳胺等等，在PVC塑料制品中加入这些杂志，其制品的耐热性会大大提高。
聚丙烯是目前通用树脂之一，其密度最小，呈现乳白色颗粒。其碳原子上的氢容易被氧化，且对紫外线非常敏感，在氧气和紫外线环境之下极易分解。据科学验证，纯聚丙烯制品在室内环境下，4个月后性质急剧下降。若放在室外环境经暴晒，12天制品就发脆破损，因此聚丙烯在使用时往往要加入抗氧剂及光稳定剂。特别注意的是，如果该聚丙烯制品使用环境中有铜出现，则要加入铜抑制剂，因为铜环境下，聚丙烯制品的氧化降解速度将提高百倍。
聚乙烯作为全球使用量最大的塑料，其在塑料薄膜工艺中也需要适量助剂的添加，粘连是聚乙烯薄膜及聚丙烯薄膜制作工艺中常见的问题，聚合物无定型区域内存在范德化力，两层薄膜距离越近时，粘力越大，目前常用抗粘剂解决这一系列相关问题，常用的抗粘剂分为有机与无机，有机就是润滑剂，无机一般用于高温工艺中，其融化温度较高，且成本低廉，目前常用的有碳酸钙、滑石等等。
综合来看 ，纯塑料制品因为易老化、受热易变形、易氧化、光照易分解等诸多缺点在生活中的功能性逐渐降低，取而代之的是一些含有助剂的塑料制品的迭代更新，未来，塑料助剂的种类将会得到扩充，塑料制品的功能性将会越来越强。
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