塑料助剂是指在塑料加工过程中，加入某种物质，能够有效提高塑料制品性能、改善塑料制品成型工艺或者降低塑料制品生产成本，这些物质统称为塑料助剂，塑料助剂可以是有机小分子或大分子，亦或是无机小分子或大分子，常用的助剂可分为三类，即塑料填料、功能助剂及加工助剂。
塑料填料
塑料填料按作用划分也可分为三大类，即降成本类、增强类、增韧类。降成本类填料常用的无机盐类例如石灰石、碳酸钙、滑石灰等等，有机类贝壳、稻谷等等。增强类填料，最常用的莫过于玻纤及碳纤类无机物，当然也有诸如聚酯纤维及超高分子量聚乙烯纤维的有机类，但是用量较小。增韧性填料目前主要有橡胶和热塑性弹体两大类，常用的橡胶填料有丁苯橡胶、氯丁橡胶等，增韧性热塑性弹体有SBS、SEBS。
塑料功能助剂
功能助剂从字面上了解就是加大塑料制品特定的性能，例如PP塑料其制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化，因此大多数PP塑料制品中需要加入抗老化剂，抗老化剂可以是粉末直接加入，也可以使用抗老化母粒加入塑料中进行预分散。相应的PP塑料中也要加入抗光剂及抗氧剂，抗光剂与抗氧剂可以有效防止塑料粒子因光氧环境发生分子链断裂，从而延长使用寿命。抗水解剂也是功能助剂的一种，针对于吸水性塑料，例如ABS塑料、PET塑料，因此想要改善此类塑料的水解性能，必须加入一定的抗水解剂。
加工助剂
加工助剂是塑料制品在加工过程中加入某种助剂使之能够改善成型工艺，如润滑剂，树脂在加工过程中会因摩擦产生相应的内应力及外应力，而这种应力不仅会降低机械的生产效率，也会产生一定的热量导致机械故障或者树脂性能降低等负面作用，因此需要加入润滑剂保证树脂与树脂之间、树脂与机械之间运作畅通，发泡剂是针对聚苯乙烯类发泡材料，将是将塑料变成有孔的塑料物质，化学发泡剂就是通过热量将物质发生化学反应生成气体形成一层致密的气孔层，从而形成发泡式材料。热稳定剂是为PVC制品量身定做的，众所周知，PVC的热稳定性较差，其受热易分解有毒气体，因此在塑料制品中加入热稳定，能够有效预防其在热量过高的环境下发生分子链断裂，释放有毒气体，提高其使用寿命。
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