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做塑料人,这些注塑知识一定要搜集!

发布时间:2019-05-08 10:41:11
来源: 塑米城
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注塑塑料加工工艺中最常用的一种工艺,它可制成多种塑料制品,例如零配件、机械、管材类等等。简单的讲塑料注塑就是将塑料熔融体注射到所需要的成型模具中冷却成型,熔体固化后脱模,便可得到注塑半成品。半成品在经过抽样检查、精细加工后批量出厂。当然,在注塑成型的制品中也会因为操作工艺不当出现残次品,因此,在注塑工艺中必须注意每一个环节,做到万无一失。

塑料预处理

不同的塑料其性质不同,加工工序也不尽同。如PP、PE塑料的吸水性较小,加工前一般不进行干燥,但PET,PMMA塑料的吸水性较大,因此在加工前必须进行干燥处理,干燥的温度为80-90℃,时间为3个小时。当然再生颗粒一般都是要进行干燥的,因为再生颗粒造粒前需要清水洗净,因此需要甩干去杂工序。

注塑机的选用

在注塑工艺中,对于注塑机的选用也要根据塑料特定的性质选择,通常会依照注射重量、模具尺寸以及锁模力三个标准来选择适用的注塑机。我们以PE塑料为例,PE塑料的比重为0.94g/cm3 ,其流动性较好,选择注塑机时应该选择比注射重量大的注射容量大。一般聚乙烯模具的壁厚应该1-3.5mm之间,流道直径应控制在4-7.5mm之间,浇口深度不能超过0.75mm,排气孔槽在0.03mm以上,孔径为2.1mm,孔长为8mm。而根据塑料的流动性与比重不同,其模具的设计以及浇口都会不同。

熔化温度控制

聚乙烯的熔化温度可按分子量大小分,HDPE的熔化温度一般在200-250℃之间,LDPE的熔化温度在180-280℃,PP的溶化温度为220-270℃,通常塑料的熔化温度基本控制在220-270℃。

注射压力

注射压力是注塑工艺中重要的环节,不同的塑料其注射压力不同,聚乙烯的注射压力通常在

700-1500bar,而聚丙烯的注射压力相对较大,可达到1800bar,ABS塑料的注射压力通常在500-1000bar。

注射速度

通常ABS塑料采用的是高速注塑,聚乙烯注塑速度采用快速注塑,聚丙烯注塑时需要保持注塑压力,因此一般采用低速注塑。


关键词:塑料,注塑